玻璃反應釜的加工工藝介紹

    玻璃反應釜利用恒溫油浴鍋或低溫循環(huán)泵，通過(guò)反應釜的夾層對反應物進(jìn)行循環(huán)加熱和冷卻，使得反應釜內的反應物的溫度控制達到很的水平，對實(shí)驗或生產(chǎn)的效率及品質(zhì)有著(zhù)顯著(zhù)的提高。全部采用高硼硅材料生產(chǎn)，并在玻璃件加工完畢后把反應釜的玻璃件加熱到低于玻璃轉變溫度附近的溫度，進(jìn)行保溫均熱，用以去除玻璃配件各部分的溫度梯度，使應力松弛，玻璃件內的應力得以消除，玻璃件的外觀(guān)也會(huì )更加平整美觀(guān)，并且壽命會(huì )顯著(zhù)提高，在使用中可以承受300℃的高溫及-80℃的低溫而不會(huì )破裂。

 

    在設定恒溫條件下，密封的玻璃反應釜內，玻璃反應釜可根據使用要求在常壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應，并能進(jìn)行反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。雙窗口數顯顯示轉速及溫度測量值，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行，根據不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。